Hva Er Master Production Scheduling (MPS)?

i en tidligere artikkel besvarte vi spørsmålet » Hva ER MRP (Material Requirements Planning)?»FOR å oppsummere ER MRP en programvarealgoritme som resulterer i en lagerplan for kjøp, produksjon og overføring av varer slik at lagernivåene minimeres og servicenivåene maksimeres. FOR å produsere denne planen TAR MRP hensyn til mange variabler på alle nivåer av Stykklisten, inkludert hvor mye inventar er til stede, hvor den ligger, når flere vil bli mottatt, hvor lang tid det tar å fylle opp og tidsfaset etterspørsel.

hvordan Fungerer Master Produksjonsplanlegging?

MASTER Production Scheduling (MPS) gjør forretningsplaner til prognoser for å håndtere konsekvenser av sesongmessighet, kampanjer og økende eller avtagende etterspørsel. MPS implementerer samme logikk SOM MRP, med en vri.

så, hva er business case som garanterer PARLAMENTSMEDLEMMER? Det er flere, men her er et veldig vanlig eksempel. En pumpe produsent selger make-to-order produkter, montering og deretter sende dem innen 48 timer etter å ta bestillingen. Produksjonsledetiden er en dag, men det er komponenter og underenheter som går inn i pumpen med ledetider som varierer fra to (2) dager til to (2) måneder. For å oppfylle hver bestilling innen 48 timer, må pumpeprodusenten ha hver komponent for hver pumpe når bestillingen er tatt. Og for å forbli lønnsomt, må det gjøre det uten å bære overflødig beholdning.

Vi kunne oppnå DETTE MED MRP ved å definere Omordningsnivåer og Opp Til Nivåer på alle komponenter og underenheter som er tilstrekkelig til å dekke en ledetid for etterspørsel pluss et ekstra bufferbeløp for variabilitet. Husk at vi diskuterte disse konseptene I MRP-artikkelen.

MPS, forresten, kan håndheve de samme reglene. DETTE fungerer faktisk når etterspørselen er jevn og konsekvent gjennom hele året, OG MRP har verktøy for å bestemme disse nivåene basert på tidligere etterspørsel.

men hvordan håndterer vi sesongmessighet? Hva med salgskampanjer? Ramping opp for innføring av et nytt produkt eller produktlinje er også vanskelig. Selv stadig økende eller fallende etterspørsel etter eksisterende produkter er problematisk.

DET er her MPS skinner. Husk at den store forskjellen MELLOM MPS og MRP er prognosen SOM MPS støtter. MPS-prognosen blir etterspørselsdriveren for underenheter på lavere nivå og kjøpte varer. AKKURAT SOM MRP skaper planlagte produksjons -, kjøps-og overføringsordrer, gjør OGSÅ MPS. MPS-prognosen gjør det mulig for oss å gjøre forretningsplanen til vår beste tilnærming for virkningen av sesongmessighet, kampanjer og økende eller redusert etterspørsel etter individuelle varer av produktfamilier. I motsetning TIL mrp planlagte ordrer, MEN MPS planlagte ordrer er sjelden utgitt.

» Hva?»du sier. «MPS planlagte ordrer blir sjelden utgitt?»Så hvorfor bry deg?

fordi disse ordrene, som representerer et tidsfaset netting av prognosebehovet, faktisk etterspørsel, på hånden og forventede kvitteringer, driver MRP og planlagte ordrer. FAKTISK, av denne grunn kjører vi ALLTID MPS før VI kjører MRP, fordi de planlagte ordrene fra MPS er etterspørselsdrivere for MRP. MRP-ordrene frigis for å sikre at kjøpte varer og underenheter er til stede i riktig mengde og på riktig sted, slik at når vi mottar neste salgsordre for EN MPS-vare, kan vi bygge og sende den med en gang.

Et annet scenario som kan hjelpe deg å forstå KRAFTEN I MPS er at av produsenten av helikopter seletøy. Ved kontrakt mottar produsenten en årlig byggeplan fra sine kunder. Tidsplanene har ikke eksakte leveringsdatoer, men de gir brutto månedlige krav etter vare for de neste tolv månedene. De nøyaktige leveringsdatoene er, etter kontrakt, gitt en måned før levering. Problemet? Hvert element har komponenter på Sin Stykkliste (BOM) med ledetider betydelig større enn en måned. En aksje ut er katastrofal.

løsningen, i dette tilfellet, ER MPS. Så snart den er mottatt, lastes kundens årlige byggeplan INN I MPS som en prognose. MPS kjøres deretter på daglig basis, med en tidshorisont som ser ut like utover den lengste ledetiden for et element på STYKKLISTEN. De resulterende planlagte MPS-ordrene blir aldri utgitt. Disse ordrene vises imidlertid som krav TIL MRP, som kjøres umiddelbart etter MPS. Hver måned, når den er mottatt, lastes leveringsplanen som salgsordrelinjer med faktiske forfallsdatoer. Faktisk arbeidsordre knyttet til salgsordrelinjene genereres automatisk.

MPS implementerer et konsept kalt Tid Gjerder. Verdien representerer et antall dager og er satt etter vare. UTENFOR tid gjerdet, MPS planer basert på større av faktiske etterspørselen eller prognose etterspørselen. Inne i tid gjerdet, MPS planer basert på faktiske etterspørselen bare. I tilfelle av vår ledningsnett produsent, tiden gjerdet er 30 dager fordi, ved kontrakt, deres kunde må gi dem leveringsdatoer en måned på forhånd. Med andre ord vil salgsordrene og resulterende automatisk genererte arbeidsordrer alltid eksistere innenfor tidsgjerdet.

Hva Er Fordelene Med Master Produksjonsplanlegging?

Selskaper som implementerer Hovedproduksjonsplanlegging, gjør det delvis fordi de anerkjenner at formålet ikke er å fortelle dem hvilke ferdige varer som skal bygges, når og i hvilke mengder. Snarere de omfavne at det gir midler som ledelsen kan slå en forretningsplan til en prognose som driver produksjon og innkjøp av lavere nivå, lengre ledetid elementer.

på Samme måte krever en vellykket MPS-implementering et kulturskifte. Prognosen må gjenspeile forretningsplanen. Dette krever konstant tuning og oppdateringer fra alle avdelinger. Når Markedsføring planlegger en kampanje, må forventet bump i etterspørselen gjenspeiles I MPS prognosen. Salgsteamet de-understreker en eldre produktlinje til fordel for en nyere krever oppdatering av prognosene for begge. Produktutvikling påvirker introduksjonen av nye produkter, noe som krever oppdateringer av prognosen i samarbeid med Salg og Markedsføring.

FORDELENE MED PARLAMENTSMEDLEMMER til en ledergruppe som stadig og samarbeide finjusterer sine prognoser er betydelige. I begynnelsen av denne artikkelen så vi på to tilfeller DER MPS løste det gamle problemet med å produsere en kostnadseffektiv innkjøps – og produksjonsplan for varer på lavere nivå i Stykklisten med ledetider lengre enn salgsordrenes oppfyllelsestid. Det er også andre fordeler. Finans kan dra nytte av a se planen som projiserer inntekter og kostnader basert pa planlagte MPS – og MRP-ordrer. Denne visningen bruker gjennomsnittlige salgspriser beregnet over en angitt tidsramme for å produsere en inntektsfigur og netto den mot nåværende kostnader. Tenk kontantstrømprognoser! På Samme måte Kan Økonomi og Produksjon dra nytte av grove kapasitetsvisninger som projiserer både lønnskostnader og kapasitetskrav fra work center, basert på planlagte MPS-og MRP-planlagte ordrer.

til Slutt, når en del av kulturen, administrere prognosen krever samarbeid på tvers av avdelinger som bør, men ofte ikke forekommer. Dette alene er en betydelig fordel. Mer enn en gang har jeg besøkt selskaper som var midt i stor omveltning. DE brukte ennå ikke MPS. Hvorfor? Fordi salg og markedsføring hadde begitt seg ut på en kampanje uten å konsultere produksjon og innkjøp, bare for å lære at den resulterende bump i salget ikke kunne oppfylles fordi lavere nivå, lengre ledetid komponenter var utilgjengelig i tilstrekkelige mengder. I et nøtteskall gir MPS organisasjonen en plattform for å være proaktiv, modellere og til slutt utføre forretningsplanen.

HVA ER MRP (Material Requirements Planning)?

dette er det andre i en serie artikler for å utforske Lagerstyring, Eoq (Economic Order Quantity), Lagerplanlegging, Distribusjon MRP eller DRP (Distribution Requirements Planning), MPS (Master Production Schedule), ISO-sertifiseringer, HVORDAN DU bruker MRP, og hvordan du velger DEN beste MRP-programvaren.

  • Les mer: hva er forskjellen mellom MPS og MRP?
  • Lær Hvordan Du Beregner Avkastning På Investeringen (ROI)

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.