COV COVID-19 STATUS ⚠

bedrijven hebben een toenemende behoefte aan ruimte

naarmate bedrijven hun productlijnen blijven uitbreiden terwijl de overheadkosten dalen, blijft de behoefte aan veilige en efficiënte opslag groeien. Weinig bedrijven hebben de luxe om hun voetafdruk te vergroten of te verhuizen, en als ze dat doen, is het duur. De behoefte aan ruimte wordt verder vergroot doordat efficiënte productiemethoden vereisen dat subeenheden en een hogere voorraad grondstoffen (in sommige gevallen) worden vervoerd om langere levertijden in het buitenland mogelijk te maken.

naar boven gaan niet naar buiten

veel faciliteiten hebben een onderbenutte ruimte boven de vloer (zie voorbeeld, figuur 1). Vloeroppervlak wordt vaak volledig verbruikt bij operaties en opslag. Echter, wanneer goed gepland en gebouwd, is er verticale ruimte die kan worden benut, waardoor de opslag en efficiëntie in dezelfde faciliteit te verhogen tegen een veel lagere kosten (zie voorbeeld, figuur 2).

figuur 1

Figuur 2

Waarom kiezen voor een vrijdragend rek boven een conventioneel Palletreksysteem?

vrijdragende rekken zijn het ideale stellingssysteem voor de ordelijke opslag van grote, omvangrijke artikelen met een breed scala aan lengtes en grootteverhoudingen. De horizontale draagarmen van het cantilever rack-systeem strekken zich uit vanuit een enkele kolom, terwijl het palletrekontwerp voorkolommen omvat. Omdat ze niet worden beperkt door voorste kolommen, cantilever rekken bieden volledige horizontale toegang met geen verloren opslagruimte als gevolg van rack structuur. Deze gemakkelijke toegang verbetert de retrieval-efficiëntie en minimaliseert mogelijke schade die vaak wordt veroorzaakt door horizontale of verticale obstakels.

Waarom kiezen voor een heavy Duty Cantilever Rack?

Bluff Manufacturing ‘ s Custom Cantilever Racks worden altijd ontworpen en beoordeeld door onze Engineering afdeling om ervoor te zorgen dat de gewichtsverdeling van uw producten veilig en stabiel zal zijn in het cantilever rack. In sommige gevallen, afhankelijk van de vorm, dichtheid, gewichtsverdeling en overhang van uw product, kan de constructie van de arm of basis extra grootte, sterkte of verkwikkende vereisen om de lading veilig op te slaan. Hoe de opslagoplossing evolueert, is gebaseerd op uw behoeften, uw site en uw product.

veel potentiële besparingen leiden tot een positieve ROI

zodra uw nieuwe cantilever rack is geïnstalleerd en geladen met product dat vroeger verder weg of op de werkvloer lag, neemt de efficiëntie van uw faciliteit toe. Meer beschikbare werkruimte wordt in gebruik genomen, waardoor een snellere doorvoer mogelijk is.

de exploitatie -, brandstof-en onderhoudskosten van voertuigen kunnen ook dalen omdat het product op efficiënte wijze dichter bij de plaats waar het nodig is kan worden opgeslagen. Dit bespaart op de lengte van de ritten die nodig zijn om het product heen en weer te vervoeren en vermindert de cyclustijden aanzienlijk. Het gebruiksgemak, en dus de efficiëntie bij het plaatsen en plukken van grote items in het cantilever rack is ook sterk verbeterd ten opzichte van traditionele rack. Bovendien geeft de grotere ruimte die door het cantileverrek wordt gecreëerd, heftrucks meer ruimte om te manoeuvreren en vermindert het schade aan en reparatiekosten voor rekken.

verhoogde veiligheid in het magazijn

veiligheid neemt ook op meerdere manieren toe in het magazijn. Persoonlijke veiligheid is verhoogd omdat de verticale opslag voorkomt struikelen gevaren door het krijgen van materialen of afgewerkte goederen van de vloer en in het rek. In sommige gevallen helpt de open ruimte ook de veiligheid van vorkheftrucks te verhogen door blessures te verminderen die samenhangen met het proberen te manoeuvreren in kleine ruimtes en het botsen tegen mensen.

voortdurende verbetering

ondanks de beste voorafgaande planning voor de installatie van een uitkragende rack, hebben veel bedrijven extra efficiëntieverbeteringen gevonden die verder gingen dan zij verwachtten. De ruimte die wordt gemaakt door verticale opslag triggers een eerste beoordeling van hoe om dingen beter te doen. Maar zoals bij veel proceswijzigingen, heeft het “domino-effect” het potentieel om een grotere impact te creëren:

  • gemakkelijkere plaatsing van aanvullende materialen door primaire materialen in het rack te plaatsen
  • verminderd onderhoud aan vorkheftrucks door minder gebruik van de vorkheftruck voor dezelfde doorvoer
  • proceswijzigingen die niet konden worden gestart en bereikt zonder de initiële opslagoplossing

Dimensioneringsarmen

een veel voorkomende misvatting is dat wanneer een rackbelasting (3) of meer armen in een continu rack systeem, de belasting is altijd gelijk verdeeld over de armen. Eigenlijk kan het interieur armen nemen een grotere belasting dan die op de uiteinden, afhankelijk van hoeveel overhang aanwezig is. Voor elk cantilever rek dat we engineeren, hebben we specifieke informatie nodig over de grootte, het gewicht en de gewichtsverdeling van uw product. Voor een specifiek voorbeeld werden de volgende specificaties ontwikkeld:

3-Arm continu systeem:

  • binnenarm: 50% van totale belasting elk
  • Buitenarm: 25% van totale belasting elk

4-Arm continu systeem:

  • binnenarm: 33% van de totale belasting elke
  • Buitenarm: 16.7% van de totale belasting elk

de algemene formule die de vereiste armbelasting in een continu reksysteem schetst, hangt af van de volgende factoren:

  • (# van traveeën) =(B)
  • (totale belasting) = (TL)
  • totale lengte van de belasting (hoeveel armen vereist).
  • bedrag van de overhang aan de uiteinden (hefboomwerking).
  • binnenarm: belasting per Arm
  • Buitenarm: Belasting per Arm

wanneer minder dan al deze factoren in aanmerking worden genomen, blijkt hoe aannames over de verdeling van de belasting snel kunnen leiden tot een ondermaatse verdeling van de armen en een daaruit voortvloeiende onveilige situatie.

wanneer de Technische Afdeling van Bluff de belastingvereisten van de stalen constructiedelen berekent, passen we de armen, kolommen en verbindingen aan om rekening te houden met alle bovenstaande elementen, evenals met seismische belasting en AISC 360-SPECIFICATIES.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.